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冷拔异型管是以热轧或冷轧带钢为坯料经弯曲成型制成的各种截面形状尺寸的型钢。冷弯型钢具有以下特点:

  一、截面经济合理,节省材料。冷弯异型钢的截面形状可以根据需要设计,结构合理,单位重量的截面系数高于热轧型钢。在同样负荷下,可减轻构件重量,节约材料。冷弯异型钢用于建筑结构可比热轧型钢节约金属38-50%,用于农业机械和车辆可节约金属15-60%。方便施工,降低综合费用。

 

  二、品种繁多,可以生产用一般热轧方法难以生产的壁厚均匀、截面形状复杂的 冷弯型钢 冷弯型钢 各种型材和各种不同材质的冷弯型钢。

  三、产品表面光洁,外观好,尺寸,而且长度也可以根据需要灵活调整,全部按定尺或倍尺供应,提高材料的利用率。




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天津成光金属制品销售有限公司主要销售各种材质吹氧管、涂层吹氧管、六角吹氧管、耐火涂层吹氧管、吹氧焊管、吹氧管厂家、渗铝吹氧管、4分涂层吹氧管、6分涂层吹氧管、小口径焊接吹氧管、小口径薄壁焊管等产品。
天津成光金属制品销售有限公司是一家生产销售钢厂用吹氧管、焊管的钢管生产厂家。07年引进的吹氧管生产设备,进行各种生产供应耐火涂层吹氧管,我公司生产的高温涂层吹氧管是采用镁砂为主体的耐火材料,耐高温可达1800℃,配入一定数量的液体结合剂,经涂层机均匀涂附在焊接钢管的表面经干燥而成。
吹氧管用于电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体,在电弧炉内熔化并精炼钢铁,格较的生产设备形成的生产线,实现了产品的质优价廉。
同时由于对焊接钢管两端进行处理(大小头接头及丝扣直结接头,较好地解决了吹氧管的残管的问题,既方便用户使用,又提高了吹氧管的利用率,延长吹氧管的使用时间,减轻工人的劳动强度,吹氧管单耗由原普通吹氧管的约6Kg/t下降到2Kg/t以下,既提高了电炉作业率,缩短了冶炼时间,又降低了炼钢成本。 另外公司可生产规格3分、4分、6分、3米、4米、6米规格的吹氧管,并可根据厂家不同需求生产特殊规格要求的涂层吹氧管|异型吹氧管。
服务三保: 质量、时间、数量
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冷拔异型管是具有相同壁厚和不同横断面形状的异型管。它根据断面形状的不同又可分为一般等壁异型管(图3-14)和带折筋等壁异型管(图3-15)两类。这类异型管大多数用冷拔法或焊接管连轧成形法制成。

 

  异壁冷拔异型管是具有不同壁厚的异型管。这类异型管可以根据断面形状进一步分为具有两根以上对称轴的异型管、偏心管及异壁折筋管三类。具有两根以上对称轴的异型管

  前两类变形过程复杂,必须根据断面特征选择合理的成形方法(如挤压法),或采用异型管坯拉拔或冷轧而得。至于折管,由于其壁厚差别不大,实际上与等壁折筋管的生产方法基本相同。

 

  纵向变截面冷拔异型管

  凡纵向断面形状作周期变化或连续变化的异型管都称纵向变截面冷拔异型管,包括螺旋圆翼管、齿形管、斜筋管、等壁异型扭转管、波纹管、螺旋波纹(凸筋)管、标枪管和垒球棒等。这类管的生产方法有液压、旋轧、冷拔、冷轧法等。


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